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大量闲置二手1250型平板式离心机

大量闲置二手1250型平板式离心机

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所属分类:二手平板密闭离心机

更新时间:2020-07-16

简要描述:大量闲置二手1250型平板式离心机当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮

详细说明:

    大量闲置二手1250型平板式离心机当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
  离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

  进料流量小,料液在转鼓内的轴向流速也小,物料在机器内停留时间则长,分离效果提高;进料流量增大,轴向流速也增大,物料在机器内停留时间减少,分离效果随之下降。此外进料流量还受到螺旋排渣能力的限制。当物料含固量较高,进料量过大,会造成分离后的沉渣因不能及时排出而引起转鼓堵料,影响分离,状态甚至不能分离,造成机器堵料故障。因此在使用本机器时,应按物料的固相含量和分离要求选择适当的进料流量(即处理量Q),一般可在各种流量下进行分离效果比较后,佳的进料流量,本机在△n=10r/min下的固相大排渣量须小于1.0m3/h.
溢流板直径D


  大量闲置二手1250型平板式离心机转鼓大端溢流板直径的调节,能改变转鼓沉降区和干燥区的有效长度,溢流板直径小,则沉降区增大,干燥区减少,转鼓的液池深度增加,分离后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含湿量增加,反之溢流板直径增大,沉降区长度减少,干燥区长度增加,分离后液相中含固量将增加,分离效果变差,而固相沉渣含湿量会减少,在实际使
用时应根据分离要求综合考虑,经操作试验后选用合适的溢流板直径D。
转鼓与螺旋的差转速


  差转速小,螺旋对流体扰动小,分离效果变好,固相沉渣在干燥区的停留时间长,固相含湿量减少,但固相排渣能力下降,易产生堵料;反之差转速大,螺旋对流体的扰动加大,分离效果变差,固相沉降在转鼓中停留时间减少,固相沉渣的含湿量会增大,但固相排渣能力增加。差转速的确定一般是根据物料含固量大小来定,含固量较大应选用较大的差速,含固量较少则可选用较小的差转速,初始差转速的终确定是根据试验,由分离要求,处理能力等因素来确定。初始差转速的调整可在运行状态下通过调节液压变频器频率来实现,初始差转速的使用范围一般在5~15r/min内。
悬浮液的特性


  物料中固相粒子越大,则越易分离;固相颗粒大小不一,则能被分离极限粒子决定了终的分离效果,部分小于极限粒子的小颗粒,将会随分离清液夹带出去。液固两相的重度差愈大,则分离越容易,悬浮液的粘度越小,则越易分离,反之则难分离。为此可适当提高物料进料温度或通过絮凝方法,加快自由沉降速度的预先处理,以降低粘度来改善分离条件。

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