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二手搪瓷反应釜操作方法

发布时间:2020-06-30 点击量:80

二手搪瓷反应釜操作方法

二手搪瓷反应釜在操作过程中在对反应釜进行无损检测前,焊接接头应经形状尺寸及外观检查合格,表面的不规格状态在底片上的影像,不得掩盖或干扰缺陷影像。二手搪瓷反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,它们的基本特点分述如下:

  一、结构

  二手搪瓷反应釜结构基本相同,除有二手搪瓷反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热或冷却装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。

  二、操作压力

 

  二手搪瓷反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分二手搪瓷反应釜属于受压容器。

  三、操作温度

  二手搪瓷反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以二手搪瓷反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:

  1、水加温

  要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,二手搪瓷反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。

  2、蒸汽加热

  加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100到180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。

  3、用其它介质加热

  若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275到300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140到540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

  4、电加热

  将电阻丝缠绕在二手搪瓷反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离二手搪瓷反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与二手搪瓷反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

  前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

  四、搅拌结构

  在二手搪瓷反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在二手搪瓷反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。

  五、二手搪瓷反应釜的工作

  二手搪瓷反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

  六、化工生产对二手搪瓷反应釜的要求和发展趋势

  1、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用二手搪瓷反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m³;国外在染料行业有20000到40000L,而其它行业可达120 m³。

  2、二手搪瓷反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。

  3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。

  4、合理地利用热能,选择好的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。

 

按照二手搪玻璃反应釜设备,其搪玻璃层耐直流高电压性能规定的试验电压,进行直流高压试验,搪玻璃面不导电为合格。虽然看着简单,您也要请专门人员进行测试。所以说正确的操作二手搪瓷反应釜的方法很重要,大家避免高温引起设备出现爆裂的现象。

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